制药纯化水设备新旧工艺流程比较

制药纯化水设备应符合药品生产质量管理规范的要求，从系统设计，材料选择，制备过程，储存，分配和使用。水系统应经过验证，建立定期监控，检测和报告系统，并具有完整的原始记录。准备制药用水系统应定期清洗和消毒。

制药纯化水设备的工艺过程比较比较。

1、推荐新工艺流程：使用离子交换树脂的优势在于初始投资少，占用的地方少，但缺点是经常再生离子，消耗大量酸碱，并且对环境造成一定破坏。

2、传统工艺过程：使用反渗透作为预处理和离子交换设备，其特点是初始投资比采用离子交换树脂的比例高，但离子设备的再生周期相对较长，耗费的酸碱比单纯使用离子树脂的比例要小得多。但是环境仍然存在一定的破坏性。

3、新工艺过程：使用反渗透进行预处理，然后再配有电去离子(EDI)设备。这是目前生产和取纯化水的较经济，环保的工艺。无需酸碱再生，就可以连续生产和取纯化水，这对环境没有破坏性，其缺点是初始投资过于昂贵。

制药纯化水设备工艺

1、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→可选”→安全过滤器→一级反渗透设备→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微

2、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→可选”→安全过滤器→第 一级反渗透→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化

3、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→第 一级反渗透机→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。

制药纯化水设备在整体设计，材料选择，制备过程，存储和分配均符合药品生产质量管理规范，该设备采用了世界上先进的反渗透制水技术和EDI连续电除盐技术，以确保设备的出水水质。

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